簡要描述:不銹鋼發(fā)酵罐普遍適用于科研院所以及企業(yè)的環(huán)境科學、環(huán)境工程實驗室,是固液厭氧發(fā)酵消化試驗、櫥窗垃圾發(fā)酵消化試驗、產(chǎn)甲烷沼氣的理想工具??梢赃m用于厭氧發(fā)酵工藝參數(shù)的優(yōu)化篩選以及對厭氧發(fā)酵消化過程各參數(shù)的在線監(jiān)測及控制。10L不銹鋼發(fā)酵罐廣泛應用于科研院校實驗室生物發(fā)酵實驗和企業(yè)生產(chǎn)種子發(fā)酵。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細介紹
溫度控制 | 5℃~75℃℃ | 溶氧控制 | 0~100% |
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PH控制 | 2-12 | 通氣系統(tǒng) | 0~100% |
罐體容積 | 5L | 價格區(qū)間 | 面議 |
產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
上海有道生工科技有限公司是從事生物工程成套設(shè)備研究開發(fā)的企業(yè)之一。主要從事液體發(fā)酵成套設(shè)備、固態(tài)物料發(fā)酵成套設(shè)備的研究、開發(fā)與承接發(fā)酵工程建設(shè)。產(chǎn)品廣泛應用于生物制藥、有機酸、保健食品、生物飼料、生物農(nóng)藥、食用菌、藥用菌等工業(yè)化生產(chǎn)領(lǐng)域。
一、系統(tǒng)組成:
系統(tǒng)由厭氧發(fā)酵罐(小罐玻璃罐,大罐不銹鋼罐,500ml~500L)、反應過程自動控制監(jiān)測系統(tǒng)(傳感器與一次儀表)、配套系統(tǒng),是集機械和控制一體化的設(shè)備??梢赃x擇下位機控制系統(tǒng)(現(xiàn)場PLC控制系統(tǒng),二次儀表)觸摸屏顯示及控制。
二、系統(tǒng)配制:
罐體、攪拌系統(tǒng)、在線監(jiān)測及控制系統(tǒng)、密封、排氣、進料、補料瓶、閥門、電源、控制柜、臺架等。
招標技術(shù)參數(shù)
1.10L不銹鋼發(fā)酵罐工作條件
1.1本設(shè)備可安放在普通實驗室或普通房間即可(需提供自來水,220V交流電,排水系統(tǒng))。
2.技術(shù)要求及配置
罐體結(jié)構(gòu):公稱容積10L,在位滅菌,設(shè)計壓力0.3 Mpa,工作壓力0.15Mpa以下;材質(zhì):罐體及罐蓋316L,夾套及管路衛(wèi)生級304銹鋼;發(fā)酵罐專用取樣、放料閥(有蒸汽滅菌),帶大視角罐內(nèi)觀察視鏡、12V自動延時關(guān)閉飛利浦照明燈,設(shè)有進氣口、排氣口、夾套上下口、溫度探頭口、2個25mm側(cè)邊開孔安裝pH和DO電極、消泡接口、火焰保護接種口、3個補料口、出料等標準接口;內(nèi)拋光精度Ra0.4,外拋光精度Ra0.6,所有焊縫堅固整齊美觀。
接種:采用YD-A新型接種裝置,無染菌可能。
控制系統(tǒng)
2.1溫度控制系統(tǒng)
2.1.1、測量范圍:0~150℃;
2.1.2、控制范圍:常溫~±65℃;
2.1.3、控制精度:±0.2℃;
2.1.4、分 辨 率:0.1℃;
2.1.5、控制內(nèi)容:溫度值在線檢測、PID智能控制,可根據(jù)發(fā)酵過程所需溫度進行設(shè)定。
2.1.6、部件選配:溫度傳感器、SUS304不銹鋼電極護套、底部加熱盤升溫,電磁閥降溫。
2.1.7、特 點:
A)PID智能控制系統(tǒng)確保溫控的快速及節(jié)能。
B)YD-WK3型底盤加熱設(shè)計。
2.1.8、溫度帶超上下限報警功能。
2.1.9、軟件功能:數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報表、溫度手動、自動兩種控制模式。
2.2 ★PH在線檢測、控制系統(tǒng) (進口PH電極及電纜)
2.2.1、控制方式:全自動控制,PH值可設(shè)定;
2.2.2、顯示范圍:0~14PH;
2.2.3、控制范圍:2~12PH;
2.2.4、分 辨 率:0.01PH;
2.2.5、變送器:YD-BS;
2.2.6、控制內(nèi)容:pH值在線檢測、PID智能控制;
2.2.7、部件:瑞士進口玻璃凝膠pH電極檢測及電纜,可高溫在位滅菌,121℃-30 分鐘。不銹鋼電極護套、變送器,并采用原裝雙屏蔽信號傳輸線連接,保證pH精確控制。
2.2.8、執(zhí)行機構(gòu): 微機智能PID控制2路蠕動泵自動流加酸或堿,使得PH值控制在所設(shè)定的范圍內(nèi),可分手動、自動兩種控制模式。
2.2.9、PH帶上下限超限報警功能。
2.2.10、軟件功能:數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報表、PH手動、自動控制。
2.3壓力、流量控制系統(tǒng)
2.3.1、φ60表面壓力表指示管路、罐內(nèi)及夾套壓力,手動控制罐壓,量程:0-0.25Mpa。
2.3.2、玻璃轉(zhuǎn)子流量計手動控制進氣流量,通氣量可調(diào)。
2.4補料系統(tǒng)
2.4.1、執(zhí)行機構(gòu):恒流型蠕動泵流加。
2.4.2、控制方式:自動流加物料,可分手動、自動二種控制模式,自動控制模式下可設(shè)定單位時間內(nèi)流加物料的量。
2.5消泡系統(tǒng)
2.5.1、控制方式:消泡模塊,全自動控制;
2.5.2、控制精度:10-100000Ω;
2.5.3、控制內(nèi)容:泡沫異常狀況報警,自動斷續(xù)處理;
2.5.4、執(zhí)行機構(gòu):泡沫傳感器檢測,微機自動控制蠕動泵流加消泡劑。
2.5.5、控制方式:手動、自動二種控制模式。
2.6轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)
中國臺灣BC2000直流調(diào)速器,轉(zhuǎn)速50-1000rpm±1%,無級變頻調(diào)速。
2.7. ★瞬時產(chǎn)氣速率檢測系統(tǒng)
2.7.1 通道數(shù):多通道
2.7.2 檢測范圍:0~200ml/min,尤其在低量程精度更高
2.7.3 分辨率:4.5ml/min
2.7.4 檢測精度:±0.1%(滿量程)
2.7.5 顯示方式:液晶彩色觸摸屏自動顯示
2.7.6 尺寸:320×280×200mm
2.7.7 電源: 220V AC電源適配器
2.8 YD-BIOⅠ型下位機發(fā)酵過程控制系統(tǒng)
2.8.1 寬屏彩色液晶觸摸屏,可編程控制器,一臺控制器可同時檢測并控制一臺或多臺發(fā)酵罐的相應參數(shù);
2.8.2 生物發(fā)酵過程控制系統(tǒng)由現(xiàn)場控制器 、發(fā)酵過程控制軟件、傳感器和各執(zhí)行元件組成。 現(xiàn)場控制器是以可編程序控制器為核心,它采用多級擴展,具有系統(tǒng)足夠的A/D轉(zhuǎn)換通道、D/A轉(zhuǎn)換通道、開關(guān)量輸入輸出?,F(xiàn)場控制器采用工業(yè)級的人機界面,在沒有上位機的情況下,發(fā)酵系統(tǒng)照常運行。這樣的設(shè)計結(jié)構(gòu)和選件,更好地提高了系統(tǒng)的可靠性能。
2.8.3軟件控制系統(tǒng)采用了*的模糊控制結(jié)構(gòu),它包括現(xiàn)場信號的采集與變換的下位機控制器和軟件等組成,控制方面全部采用智能PID控制,控制精度高,具有參數(shù)自整定控制算法。
2.8.4現(xiàn)場人機操作界面采用液晶觸摸屏,高級觸摸手感,全中文操作界面,具有數(shù)字化設(shè)定、快速調(diào)校、數(shù)據(jù)存儲、超限報警和密碼設(shè)置等功能。
2.8.5控制器帶USB串口,用戶可將發(fā)酵過程參數(shù)數(shù)值拷貝后在其他電腦上連接打印機打印。
2.8.6 現(xiàn)場控制系統(tǒng)功能描述:
1)10L不銹鋼發(fā)酵罐可對發(fā)酵罐的攪拌轉(zhuǎn)速、溫度、pH值、進行檢測和控制;
2)各檢測和控制回路的參數(shù)可以在畫面上在線手動設(shè)定和修正,操作有密碼保護功能。
3)調(diào)節(jié)方式為PID方式,可滿足不同的控制元件和控制性能,可實現(xiàn)手動/自動無擾動切換。
4)各種監(jiān)控數(shù)據(jù)都可以進行實時顯示和記錄,顯示方式有趨勢線和圖,
5)各回路有上下限位和報警功能。
6)系統(tǒng)有斷電保護功能,斷電時數(shù)據(jù)進行保護。
7)全部操作都在人機界面上進行,實行可視化操作。
8)系統(tǒng)有時鐘功能:發(fā)酵批次日期、運行時間等。
9)報警可以被切除,可短時切除、長時切除。
10)具有加酸加堿過程顯示;可實現(xiàn)曲線設(shè)定,對pH值進行手動及自動控制。
11)溫度控制:可實現(xiàn)曲線設(shè)定,對溫度值進行手動及自動控制。
12)具有補料過程顯示,補料總量顯示。
13)具有消泡功能,高泡狀況記錄,消泡過程顯示。
2.9電氣系統(tǒng)及控制柜 全套
2.9.1、采用優(yōu)質(zhì)電器元件(正泰),接觸器及中間繼電器(施耐德)選用,所有罐的控制系統(tǒng)集成于電氣控制柜內(nèi)。
2.9.2、斜面控制柜,表面噴塑,防靜電處理,無干擾;
2.9.3、設(shè)備用線纜(強電、弱電),穿線槽,線纜固定接頭等。
2.10設(shè)備用閥 門、管道、管配件全套
設(shè)備管路系統(tǒng)均符合微生物發(fā)酵要求,各管路拋光處理,采用無污染焊接,所有與物料接觸的均使用內(nèi)外精拋光不銹鋼管.配件包含厭氧/好氧實驗所需全套。
2.11 配套設(shè)備
與設(shè)備相配套的無油靜音空壓機,配套蒸汽發(fā)生器,全自動補水。
3. 技術(shù)支持及服務
3.1 由供應商或生產(chǎn)商負責免費到校安裝調(diào)試,定期維護終身保修;
3.2 對最終用戶在安裝現(xiàn)場或國內(nèi)進行免費人員培訓;實驗操作人員在設(shè)備使用過程中遇到問題,生產(chǎn)廠家應及時進行溝通指導。
3.3 售后服務應與需方協(xié)商按時到達現(xiàn)場;
3.4 產(chǎn)品質(zhì)保期應為一年,在質(zhì)保期內(nèi)屬產(chǎn)品質(zhì)量問題所發(fā)生的一切費用由供方負擔;
3.5在保修期內(nèi)確需更換的部件,在1周以內(nèi)提供項目專項同等質(zhì)量、性能的備件產(chǎn)品,以確保其設(shè)備的正常運行;
3.6保修期內(nèi),因業(yè)主的不當使用、擅自改動設(shè)備、附加連接或因人為操作失誤等造成設(shè)備的損壞而需要修理或更換的,我公司將僅收取設(shè)備成本費和人工費。
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